GH国豪全自动拼板机,是生产指接板的专用设备,具有高效率、低能耗、低成本、全自动化等特点,极大的节省人工成本和原材料损耗。

GH国豪全自动拼板机,由自动涂胶机、动态四面平衡排料机、齐边机、辅助加热系统、自动裁切机、自动码垛机等部分组成,全部采用国标钢材焊接成型,机身刚性好、耐冲击、无共振。
产品工作原理:
该拼板机采用独创“动态四面平衡技术”,把木条放入涂胶机----设备自动涂胶-----自动送料、上料----经四面平衡模块拼接-----校正-----裁边---热风加温-----机尾裁断 -----送出成品板。

全自动冷压热压拼板机为我司 设计产品,可冷拼也可热拼,该机接入自动升降机,可变成一人操作,实现自动涂胶自动接料自动送料等功能,节省人力,节省空间。  

一、简介

该拼板机采用“压杆”挤压技术,由涂胶机自动涂好木条,送入机头,按下操作按钮开始排板,经拼板机挤压、校正、裁边、热风加温、机尾裁断后送出成品板。
该机已取得几项国家 .

该板机自动化程度高、节省人力,拼板速度快,平整度好,节省木材,容易操作,维护简单。

二、技术参数
1、加工木板长度:1000~2440mm。
2、加工的木板厚度:8-40mm。
3、加工的木板宽度:40-1250mm。
4、加工速度:每50秒生产一块1220×2440板。
5、电源:380V三相四线。

6、所需人力:1人。

三、该拼板机的优点:
1、减少四边锯的工艺流程,该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐,不再需要四边锯设备,可节省投资费用。
2、占地少:省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。
3、省人力资源、生产速度高、省料。
四、与旧工艺的比较:
1、节省木材10%:以生产9mm(足9mm)的成品指接板为例,以前常规的拼板机,毛料必须达11mm厚(干料)才能满足砂光要求,该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm(足17mm)厚的成品板,旧工艺需20mm厚的干料,该机仅需18mm(干料)的毛料就能满足砂光要求了。

2、省四边锯操作工艺:减少2个四边锯操作工,每月可节约2000元左右的四边锯操作工人的工资开支。

3、减少工艺后,不再产生废边料:以生产17mm厚(成品)无节板杉木为例,每张指接板可节约1.00元,若每天生产100块指接板,每天就可节约100元,月可节约3000元。
规格:20m×2.8m×0.8m